净化车间洁净室空气洁净原理

空气净化一方面是送入净化车间洁净空气对室内污染空气进行稀释,另一方面是迅速排出室内浓度高的污染空气。 为保证生产环境或其他用途的净化车间洁净室所要求的空气洁净度,需要采取多方面的综合措施,一般包括以下几个方面，下面有卓泰净化工程技术部总结分析：

(1)控制污染源,减少污染发生量 这主要涉及发生污染的设备的设置与管理,以及进入净化车间洁净室的人与物的净化。 尽量采用产生污染物质少的工艺及设备,或采取必要的隔离和

负压措施,防止生产工艺产生的污染物质向周围扩散;减少人员及物料带入室内的污染物质。例如,固体制剂净化车间的许多工艺中,粉体在干燥状态下进行处理,必然会产生粉尘,为防止其扩散和污染空气,在净化车间洁净室产尘部位常采用局部排风措施。 对于某些生产工艺,例如药厂生产工艺过程中散发的乙醇、 甲醇、乙醚等蒸气或气体,主要是采取送风、 排风配合使其稀释到允许浓度以下,以防止爆炸等情况发生,一般不另采取净化措施。卓泰净化专业净化工程施工设计。

(2)有效地阻止室外的污染物侵入净化车间洁净室室内(有效地防止室内的污染物逸至室外) 这是净化车间洁净室控制污染的最主要途径,主要涉及空气净化处理的方法、室内的压力控制等。 对于空调送风采用三级过滤措施: 通过粗、中、高效三级过滤,层层拦截,将尘粒阻挡在高效过滤器之前,将洁净空气送人室内。根据净化车间房间的洁净度要求,用不同方式送入经过特定处理的、数量不等的清洁空气,同时排走相应量的携带有室内污染物质的空气,靠这样一种动态平衡,使净化车间洁净室室内空气维持在要求的洁净度水平。 由此可见,对送人空气的净化处理是十分关键的一环,这就是净化车间洁净室换气次数大大超过一般空调房间的原因。 洁净度级别越高,其换气次数越多。例如洁净度级别为7级的洁净室要求每小时换气次数不少于15次, 洁净度级别为6级的洁净室要求每小时换气次数不少于50次。 对于室内正压的控制,工业洁净室和一般生物洁净室采用正压措施。 在一个大的空间,要绝对封闭是不可能的。 为此,在空调设计中均采取洁净室的静压高于周围环境一定值的措施。 这样在使用洁净空调时 只允许室内洁净空气往外漏,而避免室外空气往里渗,即防止室外或邻室的空气携带污染物质通过门窗或缝隙,孔洞侵人造成污染。做净化车间找卓泰净化

(3)迅速有效地排除室内已经发生的污染 这主要涉及室内的气流组织,也是体现净化车间洁净室功能的关键。 合理的气流组织,即通过送风口与回风口位置、大小、形式的精心设计,使室内气流沿一定方向流动,防止死角及造成二次污染。 不同的气流组织直接影响施工的难易程度及工程造价。 一般洁净度级别高于5级的洁净室均采用单向流,其中以垂直单向流效果最好,但价也最高。 洁净度级别为6~9级的洁净室则采用非单向流的气流组织。

(4)流速控制 净化车间洁净室内空气的流动要有一定速度,才能防止其他因素(如热流)的扰乱。但又不能太大,流速太大将使室内积尘飞扬,造成污染。

(5)在净化车间施工做到系统的气密性好， 不仅通风系统本身要求气密性好,对建筑各部结合处 水暖电工艺管穿越围护结构处也应堵严,防止渗漏。一般看得见的缝隙、裂缝均无法阻止0.5um粒径的粉尘通过。做净化施工找卓泰净化

(6)净化车间洁净室建筑上的措施 涉及建筑物周围环境的设计、建筑构造 材料选择 平面布局、气密性措施等设计。 例如,采用产尘少,不易滋生微生物的室内装修材料及家具。

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